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零部件加工-五金零部件加工-亚创精密 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具加工零件时如何定位安装的基本原则:1)力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一。2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。3)避免采用占机人工调整加工方案,以便能充分发挥出数控机床的效能。(2)选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两点要求:一是要保证夹具的坐标方向要与机床的坐标方向相对固定不变;二是要协调零件的和机床坐标系的尺寸关系。除此之外,还应该考虑以下几点:1)当零件加工批量不大时,零部件加工,应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹具,电子零部件加工,以缩短生产准备时间,节省生产费用。2)在成批生产时才考虑使用专用夹具。3)零件的装卸要快速、方便、可靠,零部件加工,以缩短数控机床的停顿时间。4)夹具上各零部件应该以不妨碍机床对零件各表面的加工。夹具要敞开,其定位夹紧机构的元件不能影响加工中的走刀运行。
复杂零件的加工:
今天的零件正变得日益复杂,而制造业对效率的呼声也更加高涨。因此,车铣工艺有很多用武之地,因为它能加工奇特的形状,并往往能通过一次设置完成零件加工。四轴和五轴加工中心的演进,加上近的多任务机床已使车铣工艺更为可行。
总 结车铣可能是决定零件留在机床上完成加工还是必须转移到其它机器上的工艺。
把旋转工件与带线性进给的旋转刀具相结合,为使用标准铣刀加工形状奇特的零件提供了可能性
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。